Паяні алмазні спіральні свердла

Нещодавно ми отримали запит від клієнта, якому потрібно було підвищити продуктивність стандартних спіральних свердел шляхом нанесення паяного алмазно-абразивного покриття.

Спіральні свердла, оброблені алмазним паянням, забезпечують суттєве покращення продуктивності продукту:

1. Підвищена твердість і зносостійкість
Стандартні спіральні свердла зі швидкорізальної сталі (HSS) або твердосплавні мають обмежену твердість; однак мікротвердість алмазу значно перевищує мікротвердість карбіду. Після нанесення паяного або гальванічного алмазного покриття:

• - Для твердих і крихких матеріалів-таких як камінь, плитка, скло, кераміка, граніт, мармур, вуглецеве волокно, скловолокно (FRP) і вогнетривка цегла-термін служби збільшується в 10-100 разів.
• - Ріжучі кромки мають високу стійкість до зношування та відколів, що усуває необхідність частого заточування чи заміни свердла.

2. Покращена продуктивність різання та ефективність обробки

• - Під час свердління твердих і крихких матеріалів свердло не ковзає та не спричиняє відколів, а поверхня стінок отвору значно покращується.
• - Можна використовувати вищі швидкості подачі та швидкості шпинделя, що забезпечує ефективність свердління, яка значно перевищує ефективність стандартних спіральних свердел.
• - Для застосувань, які передбачають безперервне свердління кількох отворів, стабільність виняткова, що забезпечує більшу послідовність діаметра отвору.

3. Значно розширений діапазон застосовних матеріалів

• - Стандартні спіральні свердла зазвичай обмежуються свердлінням металів, дерева та пластику.
• - З алмазним-покриттям або паяним покриттям свердла можна використовувати як для сухого, так і для мокрого свердління важко{2}}-оброблюваних, крихких матеріалів-зокрема каменю, скла, кераміки, кварцу, штучного каменю, графіту та композитних матеріалів.

4. Висока термостійкість і запобігання вигоранню

• - Термостійкість алмазу набагато краща, ніж -швидкорізальної сталі. Під час сухого свердління (без охолоджувальної рідини) ріжучі кромки мають високу стійкість до відпалу та термічної деградації, що робить їх ідеальними для-свердління на місці, де охолоджувальна рідина недоступна.

Значно збільшений термін служби: виняткова твердість алмазу надає свердлу надзвичайну зносостійкість. Це підвищення довголіття є істотним; порівняльні дані показують, що ефективність обробки зазвичай підвищується на 20-30%, а термін служби подовжується на 30-50%.

Найвища якість свердління: оскільки алмазне покриття зменшує сили різання, воно ефективно мінімізує поширені дефекти-такі як розшарування, розколювання та розрив-під час обробки шаруватих композитних матеріалів (наприклад, CFRP).

Фактично, багато інструментів можуть підвищити свою початкову продуктивність за допомогою технології алмазного покриття, і наша компанія має багатий досвід персоналізованого налаштування. Ласкаво просимо на консультацію.

Якщо вам потрібна додаткова інформація щодо паяних алмазних спіральних свердел, зв’яжіться з нами. Якщо у вас також є особливі вимоги щодо покращених характеристик свердла або інші потреби щодо-алмазних інструментів, виготовлених на замовлення, ми запрошуємо вас зв’язатися з нами.

Популярні Мітки: паяні алмазні спіральні свердла, Китай виробники паяних алмазних спіральних свердел