info@chinadiatools.com
8618959900990
uaМова

 

що таке гальванічний алмазний інструмент?

Алмазні інструменти з гальванічним покриттям — це різновид ріжучого інструменту, де алмазні частинки вбудовані в металеву матрицю з гальванічним покриттям для забезпечення здатності різати. Ці інструменти широко використовуються для обробки твердих і крихких матеріалів завдяки чудовим фізико-хімічним властивостям алмазів, таким як висока твердість, висока міцність, висока зносостійкість і низький коефіцієнт теплового розширення.

Виробництво алмазних інструментів із гальванічним покриттям передбачає кілька процесів, у тому числі легування металу матриці, обробку поверхні алмазних частинок і впровадження різних технологій для посилення зв’язку між алмазом і металевою матрицею. Наприклад, легування може підвищити міцність і твердість металу матриці, типовими прикладами є двокомпонентне покриття Ni-Co та NiMn, а також потрійне покриття NiCoMn, яке пропонує більш повний набір механічних властивостей.

На додаток до легування, такі методи, як ультразвукові методи, технологія імпульсного нанесення та хімічне осадження з парової фази (CVD), використовуються для посилення зв’язку між частинками алмазу та матрицею, тим самим покращуючи загальну продуктивність інструменту.

Алмазні інструменти з гальванічним покриттям бувають різних типів, включаючи шліфувальні круги, шліфувальні головки, напилки, правувальні ролики, геологічні свердла, розгортки, круглі відрізні диски, протяжки та дротові пилки тощо. Ці спеціалізовані інструменти використовуються в різних галузях промисловості, таких як машинобудування, електроніка, будівництво, свердління та обробка оптичного скла.

electoplateddiamondtool
як виготовляти алмазні інструменти з ектропляцією

Процес виробництва алмазного інструменту з гальванічним покриттям складається з кількох основних етапів, які можна коротко описати англійською мовою так:

Вибір і підготовка алмазів

1

>>

Підготовка металевої матриці

2

>>

Гальваніка

3

>>

Обробка поверхонь

4

>>

Підтвердження отримання

5

>>

Імпульсне покриття

6

 

Відкладення ССЗ

7

>>

Формування інструменту

8

>>

Контроль якості

9

>>

Спеціальна обробка

10

 

1

Вибір і підготовка алмазів:Високоякісні алмазні частинки відібрані та підготовлені для вбудовування в металеву матрицю.

2

Підготовка металевої матриці: Готується металева матриця, яка часто виготовляється зі сплавів, таких як нікель-кобальт (Ni-Co) або нікель-кобальт-марганець (NiCoMn). Склад сплаву підібраний для підвищення механічних властивостей інструменту.

3

Гальваніка:Алмазні частинки вбудовуються в металеву матрицю за допомогою процесу гальванічного нанесення. Це передбачає осадження металу з розчину на поверхню алмазних частинок, які діють як катоди в електролітичній комірці.

4

Обробка поверхонь:Алмазні частинки можуть піддаватися поверхневій обробці, такій як окислення або хімічній обробці, щоб покращити їхню змочуваність і з’єднання з металевою матрицею.

5

Ультразвукова допомога: Ультразвукові хвилі можна застосувати під час гальванічного покриття, щоб очистити металевий осад і забезпечити більш рівномірний і щільний шар, який покращує зв’язок між частинками алмазу та металом.

6

Імпульсне покриття:Методи імпульсного нанесення можна використовувати для контролю швидкості осадження та покращення якості металевого шару, що призводить до більш дрібного зерна та кращої адгезії.

7

Відкладення ССЗ: Хімічне осадження з парової фази (CVD) можна використовувати для нанесення шару алмазоподібного вуглецю на алмазні частинки, що додатково покращує їхню продуктивність і зв’язок із металевою матрицею.

8

Формування інструменту:Після завершення процесу гальванічного покриття інструменту надають форму та шліфують відповідно до бажаних характеристик.

9

Контроль якості: готові інструменти перевіряються на предмет якості, гарантуючи, що алмазні частинки рівномірно розподілені та надійно з’єднані в металевій матриці.

10

Спеціальна обробка: Залежно від передбачуваного використання інструменту, можуть бути виконані додаткові процеси обробки, такі як заточування або полірування.

Результатом цього процесу є алмазні інструменти з гальванічним покриттям, які є високоефективними для різання, шліфування та свердління, особливо у твердих і крихких матеріалах.

Головна 1234567 Остання сторінка
переваги гальванічних алмазних інструментів

 

Алмазні інструменти з гальванічним покриттям, порівняно з алмазними інструментами з іншими зв’язуючими, мають кілька явних переваг

1. Висока міцність зв'язку

Процес гальванічного покриття гарантує надійне з’єднання алмазних частинок у металевій матриці, забезпечуючи високу міцність з’єднання, що є вирішальним під час процесу різання.

2. Низька температура виготовлення

Процес гальванічного покриття відбувається при більш низьких температурах, що допомагає запобігти погіршенню властивостей алмазу при високих температурах, таким чином зберігаючи початкову твердість і зносостійкість алмазів.

3.Простота процесу

Гальванопластика є більш простим процесом порівняно з високотемпературними процесами, такими як гаряче пресування, що вимагає менших інвестицій у обладнання та коротших виробничих циклів, що полегшує масове виробництво.

4.Ремонтопридатність

Використані алмазні інструменти з гальванічним покриттям можна відновити шляхом повторного нанесення покриття, відновлюючи їх ефективність і подовжуючи термін служби, що додає гнучкості та економії використання цих інструментів.

5.Ефективність і точність

Ці інструменти пропонують високу ефективність і точність при обробці твердих і крихких матеріалів, з гарною обробкою поверхні та мінімальними втратами матеріалу.

6. Широкий діапазон застосування

Алмазні інструменти з гальванічним покриттям є універсальними та знаходять застосування в різних галузях промисловості, включаючи машинобудування, електротехніку та електроніку, скляну промисловість, ремісництво та виробництво предметів щоденного використання.

7. Довговічність

Висока зносостійкість алмазів сприяє подовженню терміну служби та чудовій довговічності алмазних інструментів з гальванічним покриттям порівняно з іншими типами алмазних інструментів.

Таким чином, алмазні інструменти з гальванічним покриттям пропонують значні переваги з точки зору міцності з’єднання, температури виготовлення, простоти процесу, ремонтопридатності, ефективності, точності та широкого спектру застосувань, що робить їх широко використовуваними в промисловому виробництві.

Переваги алмазного шліфувального круга з гальванічним покриттям?

 

 

Алмазні шліфувальні круги з гальванічним покриттям мають ряд переваг, які роблять їх кращими для певних застосувань:

1. Простота та економічність:

Процес гальванічного покриття простий і вимагає менших інвестицій, що робить процес виробництва зручним і економічно ефективним

2. Немає потреби в одяганні:

Ці колеса не потребують правки, що спрощує процес використання та усуває такі проблеми, як завантаження чи засмічення369.

3. Висока швидкість роботи:

Одношарова структура алмазних кругів із гальванічним покриттям дозволяє їм працювати на дуже високих швидкостях, до 250-300 м/с у деяких міжнародних застосуваннях349.

4. Достатній термін служби:

Незважаючи на наявність лише одного шару алмазів, ці диски все ще мають задовільний термін служби349.

5. Точне шліфування:

Алмазні круги з гальванічним покриттям є єдиним способом виробництва прецизійних роликів з високими вимогами до точності14.

6. Екологічні переваги:

Процес більш екологічний з меншим пилом і забрудненням через відсутність порошків, які зазвичай пов’язані з іншими методами помелу6.

7. Висока ефективність:

Вони відомі своєю високою ефективністю шліфування, частково завдяки використанню високоякісних алмазів і чудовим властивостям розсіювання тепла.

 

Ці переваги роблять алмазні шліфувальні круги з гальванічним покриттям домінуючим вибором для високошвидкісного та надвисокошвидкісного шліфування. Однак важливо зазначити, що хоча вони пропонують багато переваг, вони також мають певні обмеження, наприклад меншу силу утримування через відсутність міцного хімічного металургійного зв’язку між металевим покриттям і алмазними зернами1. Це може призвести до випадання алмазних частинок під час великих навантажень або відшарування покриття, що призведе до передчасного виходу круга з ладу. Крім того, збільшення товщини покриття для покращення утримуючої сили може зменшити оголену висоту алмазів і простір для очищення від стружки, що може призвести до засмічення коліс і поганого розсіювання тепла, потенційно опіку робочої поверхні1.

Алмазні інструменти з гальванічним покриттям та CBN інструменти Опис

 

Відмінності у функціональності та використанні між алмазними інструментами з гальванічним покриттям та інструментами з гальванічним покриттям CBN? Інструменти з гальванічним покриттям і CBN (кубічний нітрид бору) мають унікальні функції та застосування, головні відмінності яких полягають у типі використовуваного абразиву та матеріалах, для яких вони придатні. для, і середовища обробки, в яких вони використовуються.

1. Абразиви:
  • В алмазних інструментах із гальванічним покриттям використовуються алмазні абразиви, які є найтвердішим відомим природним матеріалом, що робить ці інструменти дуже придатними для обробки твердих і крихких матеріалів, таких як камінь, тверді сплави, кераміка, скло та сапфіри.

  • Інструменти з гальванічним покриттям CBN використовують штучні абразиви CBN, які за твердістю поступаються лише алмазу. Вони забезпечують чудову термічну стабільність і хімічну інертність, що робить їх ідеальними для шліфування твердих, липких, високотемпературних матеріалів із низькою теплопровідністю, таких як загартована сталь.

2. Застосовні матеріали
  • Алмазні інструменти з гальванічним покриттям зазвичай використовуються для обробки кольорових металів і неметалічних матеріалів через високу твердість алмазів, включаючи бетон, вогнетривкі матеріали, пластмаси, а також тверді та крихкі матеріали в електронній промисловості.

  • Інструменти з гальванічним покриттям CBN більше підходять для шліфування чорних металів і деяких кольорових металів, зокрема для обробки високовуглецевих сталей, інструментальних сталей, сталей з високим вмістом хрому та жароміцних сплавів.

3. Середовище обробки:
  • Алмазні інструменти з гальванічним покриттям широко використовуються для точного шліфування, гравірування, правки та внутрішнього циліндричного шліфування. Вони забезпечують високу ефективність шліфування, зберігаючи тривалий термін служби та гарну зносостійкість.

  • Інструменти з гальванічним покриттям CBN зазвичай використовуються для високошвидкісного точного шліфування, обробки отворів малого діаметра та правки, особливо при обробці міцних матеріалів, таких як високовуглецева, швидкорізальна сталь, інструментальна та формова сталь, а також сталь з високим вмістом хрому.

4. Захист навколишнього середовища та ефективність:
  • Алмазні інструменти з гальванічним покриттям є екологічно чистими завдяки своїй некорозійній природі та підходять для застосування з вищими екологічними стандартами. Їх висока продуктивність різання забезпечує гладкі поверхні та гарну обробку поверхні.
  • Інструменти з гальванічним покриттям CBN пропонують переваги з точки зору ефективності та зниження споживання енергії завдяки високій швидкості видалення матеріалу та характеристикам легкого різання та низького виділення тепла.

Підводячи підсумок, алмазні інструменти з гальванічним покриттям та інструменти з CBN з гальванічним покриттям мають свою спрямованість, і вибір між ними має ґрунтуватися на конкретних матеріалах, що обробляються, необхідній якості обробки, ефективності процесу та екологічних вимогах.

Як одного з найпрофесійніших виробників алмазного інструменту з гальванічним покриттям у Китаї, нас відрізняє якість продукції та гарне обслуговування. Будьте впевнені, купуйте алмазні інструменти з гальванічним покриттям у наявності тут на нашому заводі. Щоб отримати індивідуальне обслуговування, зв’яжіться з нами зараз.

Послати повідомлення