що таке алмазний інструмент для обробки кераміки?

Алмазні інструменти, які використовуються у виробництві керамічної плитки (настінної плитки, плитки для підлоги), ми називаємо алмазними інструментами для плитки. Сюди входять п’ять типів інструментів, таких як алмазні калібрувальні інструменти для кераміки, алмазні квадратні інструменти для кераміки, алмазні полірувальні інструменти для кераміки, алмазні інструменти для зняття фасок для кераміки та алмазні ріжучі інструменти для кераміки.

Наша компанія знаходиться всього в 30 хвилинах їзди від міста Цзіньцзян, відомої бази виробництва керамічної плитки. Наша компанія цілий рік постачає алмазні керамічні інструменти на заводи з виробництва керамічної плитки в Цзіньцзяні та Дунгуані зі стабільною продуктивністю та відмінною якістю.

productcate-675-506

Процес виробництва керамічної плитки

Calibrating ->

 Squaring ->

Polishing ->

Chamfering ->

Cutting->

 

  • Скляна різниця для різання пилки

    Це професійне спілове лезо з діамантовою пилкою, що використовується для різання скла. Він має як різкість, так і ультратонкі характеристики електропільних діамантових пилки, а також довговічність,

  • Свердло для свердління скла

    Продукт: Свердло для свердління скла зі зняттям фаски. Інша назва: новий алмазний інструмент для зняття фасок, який не потребує обслуговування. Розмір: 5/6/8-50 мм. Застосування: зняття фасок зі

  • Алмазні свердла оптом для скла

    Компанія Huice продає оптом і продає різні специфікації спечених алмазних свердел з бронзовими сполучними для скляної промисловості.. Алмазні свердла, виготовлені з використанням високоякісного

  • Свердло для скла з алмазним сердечником

    Це алмазне свердло промислового класу, яке використовується для свердління скла. Виготовляється з високоякісного алмазу в якості сировини і спекається методом гарячого пресування. Має характеристики

  • Набір алмазних свердел для скла

    Виробник нашої компанії займається прямим і оптовим продажем наборів алмазних свердел для пробивання скла, які дешеві, мають великий обсяг відвантаження та швидку доставку.

  • Алмазне свердло для загартованого скла

    Це професійне алмазне свердло, яке використовується для свердління отворів у склі.

  • Монокристалічний алмазний різальний інструмент

    Це ріжуче полотно промислового класу для мікрокристалічного, полікристалічного та монокристалічного каменю, яке підходить для фабрик штучного каменю. Він має характеристики гострого різання, фарфору,

  • Різальні інструменти з полікристалічного алмазу

    Це полотно для різання мікрокристалічного та полікристалічного каменю промислового класу, яке підходить для фабрик штучного каменю. Він має характеристики гострого різання, фарфору, що не

  • Циркулярна пилка Алмазний інструмент для різання кераміки

    Це різальне полотно для керамічної пилки промислового класу, яке підходить для виробництва керамічної плитки. Він має характеристики гострого різання, фарфору, що не розтріскується, і високу

  • Ультратонкий відрізний диск для скла

    Наш ультратонкий відрізний диск для скла – це високоякісний ріжучий інструмент, який спеціально розроблений для ефективного та точного різання ультратонких скляних матеріалів. Завдяки чудовій

  • Свердло з алмазним покриттям для скла

    Свердла для скла з алмазним напиленням нашої компанії - це високоякісний продукт, призначений для ефективного та ефективного свердління скляних матеріалів. Алмазне покриття на свердлі забезпечує

  • Колесо з алмазним олівцем

    Наше коло з алмазним олівцем — це продукт найвищої якості, який пропонує клієнтам виняткову продуктивність і довговічність. Це колесо спеціально розроблено для використання на склі та керамічних

Diamond Calibrating Roller
Алмазний калібрувальний ролик
Metal Bond Diamond Squaring Wheel Golden
Золоте колесо з алмазним квадратом Metal Bond
Wet  use Metal Bond Diamond Squaring Wheel
Сегментований металевий алмазний квадратний круг
Diamond segment for squaring wheel ceramic
Алмазний сегмент для керамічного круга
партнер по співпраці
 
 

Наші алмазні інструменти для плитки ідеально підходять до полірувальних машин таких марок: KEDA, ANCORA, BMR, PEDRINI, LIBEN, KEXINDA, JCG, KELID та ін.

Ancora-ceramics-machinery
BMR-ceramics-machinery
KEDA-ceramics-machinery
PEDRINI-ceramics-machinery
liben-ceramics-machinery
kelid-ceramics-machinery
jcg-ceramics-machinery
kexinda-ceramics-machinery
EXTRUDE-HONE--ceramics-machinery
PeterWolters-ceramics-machinery
 
Загальні класифікації керамічної плитки
 

Наша компанія надає комплексні рішення та набори інструментів для керамічної плитки з різними виробничими процесами, показниками водопоглинання та використанням.

Керамічну плитку можна розділити на кілька видів, кожен з яких має свої особливості:

01/

Глазурована плитка: вони мають поверхню, оброблену глазур’ю, що пропонує широкий вибір кольорів і візерунків. Вони хороші для захисту від ковзання, але можуть бути не такими міцними, як полірована плитка.

02/

Неглазурована плитка: З неглазурованою поверхнею ця плитка відома своєю довговічністю та стійкістю до ковзання, хоча, як правило, вона має менше варіантів кольору та візерунка порівняно з глазурованою плиткою.

03/

Полірована плитка: виготовлені з повнотілої глини, а потім відполіровані до гладкості, ці плитки міцні та довговічні, але можуть мати пори, які можуть залишати плями. Зазвичай вони мають низький рівень водопоглинання, менше ніж 0,1%, і також відомі як склоподібна плитка.

04/

Вітрифікована плитка: оновлена ​​версія полірованої плитки, вона повністю засклована, щільніша та більш стійка до подряпин і плям. Вони мають дуже низький рівень водопоглинання і досить стійкі до ковзання.

05/

Плитка з кришталевого каменю: Продукт високого класу з високою твердістю, стійкістю до згинання та ударів, а також стійкістю до корозії та плям. Вони пропонують різноманітні кольори, але дорожчі та мають відносно нижчу міцність.

06/

Повністю глазурована полірована плитка: Ці плитки мають багату різноманітність кольорів і низький рівень водопоглинання, але вони можуть бути не такими стійкими до плям або міцними, як полірована плитка.

07/

Порцелянова плитка:Коефіцієнт водопоглинання менший або дорівнює 0,5%, це плитка високої щільності та високої міцності.

08/

Керамічна плитка: вони мають ступінь водопоглинання понад 0,5%, але менше або дорівнює 3%, що робить їх дещо менш міцними, ніж керамограніт.

09/

Вишукана керамічна плитка: зі ступенем водопоглинання більше 3%, але менше або дорівнює 6%

10/

Теракотова плитка: Ступінь водопоглинання перевищує 6%, але менше або дорівнює 10%, ця плитка часто має хороший опір ковзанню.

11/

Фаянсова плитка: зі ступенем водопоглинання більше 10%, ця плитка відома своєю меншою довговічністю.

12/

Мармурова плитка: вони імітують текстуру, колір і відчуття натурального мармуру, створюючи реалістичний декоративний ефект, уникаючи природних дефектів мармуру.

13/

Нефритові плитки: Імітуючи текстуру нефриту, ця плитка має чудові характеристики керамічної плитки, такі як низьке водопоглинання, зносостійкість і стійкість до корозії.

Проблеми та рішення у виробництві полірованої плитки

 

У процесі виробництва полірованої плитки може виникнути кілька типових проблем, які можуть вплинути на якість і зовнішній вигляд плитки. Ось деякі поширені проблеми та їх вирішення:

1. Подряпини

Лінійні борозенки на поверхні полірованої плитки, зазвичай викликані абразивними частинками. Рішення включають забезпечення того, щоб усі зразки на тримачі зразків мали однакові сліди шліфування, і ретельне очищення зразків і тримача зразків після кожного кроку.

2. Хвилястість

Пластична деформація поверхні зразка може виникнути при використанні невідповідних шліфувальних матеріалів, мастил або полірувальних тканин. Рішення включають перевірку кількості використаного мастила та використання більших абразивних часток.

3. Зміна кольору (псевдоколір)

Аномальне забарвлення поверхні зразка через контакт із сторонніми речовинами. Рішення включають уникнення проміжків між зразком і смолою під час заливання та промивання полірувальної тканини холодною водою на останніх стадіях полірування.

4. Деформація

Поверхневі дефекти під поверхнею можуть виникнути після шліфування, хонінгування або полірування. Рішення включають удосконалення методу підготовки проб.

5. Заокруглення краю

Використання високоеластичних полірувальних тканин може призвести до скошування країв зразка. Рішення включають захист країв під час полірування та полірування якомога ближче до центру полірувальної пластини.

6. Рельєф (тиснення)

Різні матеріали можуть мати різну швидкість зношування та твердість, що призводить до ефекту полегшення. Рішення включають забезпечення хорошої основи для шліфування та контроль часу підготовки зразка.

7. Сколювання

Частинки або зерна на поверхні зразка відриваються під час шліфування. Рішення включають використання полірувальної тканини, яка не линяє, і перевірку зразка.

8. Розтріскування

Руйнування крихких і багатофазних зразків відоме як розтріскування. Рішення передбачають контроль енергії, що використовується в обробці

9. Зараження

Сміття з інших джерел, не з самого зразка, яке осідає на поверхні зразка під час механічного шліфування або полірування. Рішення включають очищення та сушіння зразків і заміну полірувальної тканини.

10. Абразивне вбудовування

Явище вдавлювання вільних абразивних частинок у поверхню зразка. Рішення включають контроль сили підготовки зразків і промивання зразків.

11. Знаки шліфування

Сліди, залишені на поверхні зразка випадковим рухом абразивних частинок на твердій поверхні. Рішення включають використання високоеластичної полірувальної тканини та відповідне збільшення сили шліфування/полірування.

12. Глибина проникнення чорнила

Недостатня глибина вертикального проникнення чорнила може призвести до дефектів якості продукту. Рішення включають додавання допоміжних засобів проникнення для вирішення проблеми глибини проникнення.

13. Тріщини кузова

Тріщини на корпусі є звичайним явищем і можуть вражати до 40% продукції партії. Рішення включають додавання допоміжних засобів проникнення в лінію глазурі для підвищення рівномірності вертикального проникнення чорнила та поверхневої дифузії, а також додавання сушарки перед піччю для випалу, щоб забезпечити відповідність вмісту вологи виробничим вимогам.

14. Питання якості та вартості

Із вдосконаленням виробничої технології та вдосконаленням виробничого обладнання високий рівень продуктивності та контроль витрат стали важливими міркуваннями. Рішення передбачають комплексний контроль за витратами та оптимізацію фактичного виробництва.

Вибір відповідного алмазного інструменту для керамічної плитки ефективно зменшить виробничі збої та врожайність керамічної плитки. Наша компанія має великий досвід і стабільну продуктивність продукції, що може допомогти заводам з виробництва керамічної плитки значно підвищити ефективність виробництва та збільшити врожайність.

 

 

 

 

Як одного з найпрофесійніших виробників алмазного інструменту для керамічної плитки в Китаї, нас відрізняє якість продукції та гарне обслуговування. Будьте впевнені, купуйте алмазні інструменти для керамічної плитки в наявності тут на нашому заводі. Щоб отримати індивідуальне обслуговування, зв’яжіться з нами зараз.

Послати повідомлення