Контроль розподілу дрібнодисперсного алмазного порошку

Штучний алмазний порошок в основному використовується в процесі шліфування та полірування кінцевої обробки заготовки. Користувачі часто вимагають найменшої концентрації алмазу, найшвидшої швидкості різання, найкращої обробки поверхні та геометрії заготовки, а також найменших мікропошкоджень поверхні. Щоб задовольнити такі вимоги, недоцільно мати відповідний мікропорошок. Тому необхідно суворо контролювати наступні показники: гранулометричний склад, форму частинок, вміст домішок, міцність алмазу та ін.

 

Розмір алмазного порошку
Діаметр алмазного порошку означає діаметр дрібного порошку, який є значенням для вимірювання розміру частинок. Для звичайних сферичних частинок розміром частинки є діаметр сфери. Однак частинки алмазного порошку зазвичай мають не правильні сфери, а неправильну форму, наприклад стрижнеподібну, голчасту тощо.

 

Тому важко використовувати одне значення для представлення розміру частинок алмазного порошку. Тому для представлення діаметра частинок алмазного порошку вводиться поняття еквівалентного розміру частинок. Якщо фізична властивість частинки є такою ж або подібною до властивості однорідної сферичної частинки, діаметр сферичної частинки використовується для представлення діаметра частинки, який є еквівалентним розміром частинки.

 

Існує кілька типів еквівалентних розмірів частинок: еквівалентний діаметр проектованої області такий самий, як фактичний діаметр проектованої області сферичних частинок, а метод зображення вимірює еквівалентний діаметр проектованої області. Діаметр еквівалентного об’єму дорівнює діаметру сфери, що й фактичний об’єм частинки. Зазвичай вважається, що діаметр, виміряний лазерним методом, є еквівалентним розміру частинок.

 

Гранулометричний склад алмазного порошку

Розподіл алмазного порошку за розміром відноситься до співвідношення розподілу алмазних частинок різного розміру. Це дуже важливий параметр для вимірювання якості алмазного порошку. У певному сенсі концентрація розподілу розмірів визначає якість продукції.
У застосуванні продукти з різним розміром зерна мають відповідну ефективність шліфування та якість поверхні.

 

Користувачі можуть вибрати продукти з різним розміром зерна відповідно до різних вимог обробки. Загалом, грубі частинки в алмазному порошку будуть суворо контролюватися, оскільки грубі частинки спричинятимуть подряпини на оброблених частинах у програмі та спричинять серйозні проблеми з якістю.

 

Особливо в деяких сферах точного полірування подряпини, викликані грубими частинками, безпосередньо призведуть до браку дорогих пристроїв для обробки та величезних втрат, а наявність дрібних частинок також призведе до відповідних проблем, таких як зниження ефективності шліфування при шліфуванні. процес. Тому є чіткі вимоги.

 

Основні характеризуючі параметри гранулометричного складу
Основними параметрами характеристики гранулометричного складу є D50, Mv, D5, D95 тощо.

D50: також відомий як середній або середній діаметр, який зазвичай використовується для представлення середнього розміру частинок порошку, є відповідним розміром частинок, коли накопичений відсоток розподілу частинок за розміром зразка досягає 50 відсотків. Його фізичне значення полягає в тому, що розмір частинок, більший за нього, становить 50 відсотків, а частинка, менша за нього, також становить 50 відсотків.

Mv: середній розмір частинок, розподілений за об’ємом. Це інший спосіб представлення середнього розміру частинок, на який більше впливають великі частинки та є більш показовим при контролі великих частинок.

D5: Розмір частинок, що відповідає зразку, у якому накопичений відсоток розподілу частинок за розміром досягає 5 відсотків, який зазвичай використовується для вимірювання індексу частинок на дрібному кінці зразка.

D95: Розмір частинок, що відповідає зразку, чий накопичений відсоток розподілу частинок за розміром досягає 95 відсотків, який зазвичай використовується для вимірювання індексу частинок грубої частини зразка.