Патент на ультра тонкі леза для різання алмазів

Номер заявки: 201310722867

Заявник: Antai Technology Co., Ltd. Peijing Antai Steel Research Superhard Material Products Co., Ltd

Анотація:

Цей винахід розкриває ультратонкий діамантовий лист та його виробничий процес, який включає такі кроки:

(1) створення шаблону для адсорбінгового алмазу;

(2) влаштовуйте алмази впорядковано на шаблоні;

(3) дотримуйтесь алмазу, розташованого впорядковано на шаблоні до сплаву фольги, утворюючи тонкий шар алмазу, розташований впорядковано;

(4) укладання декількох шарів тонких пробілів разом і гарантуючи, що алмази двох сусідніх пробілів розташовані в поетапному радіальному напрямку;

(5) Помістіть складену багатошарову тонку заготовку в графітову форму для вакуумного гарячого пресування, щоб утворити ультратонкі прокладки різання;

(6) Шліфування витончення та різання внутрішніх та зовнішніх кола для отримання ультра тонких шматочків різання алмазом, розташованими впорядковано. Діамант цього винаходу розташований впорядковано, так що алмаз на одній ріжучій поверхні рівномірно підкреслюється, уникаючи явища поломки зубів, викликаного надмірним місцевим стресом; Упорядковане розташування ультратонких лопатей з різання алмазів значно покращило проблему поломки речовин матеріалу порівняно зі звичайними ультратонкими лезами різання.

 

Незалежна претензія:

1. Діамантовий ультратонкий аркуш різання, що характеризується тим, що він утворюється вакуумним гарячим натисканням і спіканням декількох тонких заготовок, кожна з яких складається з сплаву та декількох алмазів, розташованих впорядковано на фользі з сплаву. Діаманти двох сусідніх тонких заготовки розташовані пошкодженим чином у радіальному напрямку розрізу.

2. Ультратонкий аркуш різання алмазу відповідно до претензії 1, що характеризується тим, що алмаз пов'язаний з сплавою фольгою, бажано, сплава фольга-це зелена мідна фольга.

3. Виробничий процес для ультра тонких діамантових аркушів, як стверджується у претензії 1 або 2, характеризується тим, що він включає наступні кроки: (1) Створення шаблону для адсорбінгового алмазу; (2) організувати алмази впорядковано на шаблоні, отриманому на кроці (1); (3) дотримуйтесь алмазу, розташованого впорядковано на шаблоні до сплаву фольги, утворюючи тонкий шар алмазу, розташований впорядковано; (4) Відповідно до товщини ультра тонкого різання, складіть кілька шарів тонких заготовлень разом і переконайтеся, що алмази двох сусідніх тонких заготовки розташовані в похилому радіальному напрямку; (5) Помістіть багатошарові тонкі заготовки, складені на етапі (4), у вакуумну спікання печі для вакуумного гарячого пресування, щоб утворити ультратонкі прокладки з’явань різання; (6) Подрібніть і тонкий ультра тонкий різання леза порожнім і обріжте внутрішні та зовнішні кола, щоб отримати ультра тонкі леза різання з упорядкованим діамантовим розташуванням.

.

5. Процес виробництва відповідно до претензії 3, що характеризується тим, що шаблон на етапі (2) встановлюється на вакуумному насосі, а алмази впорядковуються в шаблоні за допомогою вакуумної адсорбції.

6. Виробничий процес згідно з претензією 3, що характеризується тим, що на етапі (3) клей для зв'язування алмазу наноситься на бронзову фольгу олово, шаблон, адсорбований алмазом, розміщується на бронзовій фользі з оловом, а вакуум видаляється, щоб алмаз впав на адгезійну бронзову фольгу.

7. Виробничий процес за твердженням 3, що характеризується тим, що на етапі (1) виготовляється кілька шаблонів, а кілька отворів, що займають від 30% до 60% поверхні шаблону та розміщення алмазів, розташовані впорядковано в кожному шаблоні. Після укладання декількох шаблонів отвори на двох сусідніх шаблонах розташовані поперечно в радіальному напрямку.

8. Процес виготовлення за твердженням 3, що характеризується тим, що на етапі (5) температура спікання вакуумного гарячого спілювання спікання - 550-750, тиск на спікання - 10-20 MPA, а час утримування ізоляції та тиску становить 30-60 хв.

9. Процес виробництва відповідно до претензії 3, що характеризується тим, що він додатково містить кільце з різанням кисячого зеленого мідного фольги та крок сплющення, встановленого перед кроком (2): розрізання бронзової фольги олова в круглу структуру, з зовнішнім діаметром, який є {3}} мм, більшим, ніж зовнішній діаметр, що не має часу, і мінливий діаметр Внутрішній діаметр надтонкого різання, а потім сплющує обробку, щоб зробити його рівним.

201 Краще використовувати графітову форму для складання багатошарових тонких променів разом на кроці (4).