Прогноз розвитку галузі на 2026 рік: алмазні напівпровідники, термоконтроль, алмазні інструменти й абразиви

У 2025 році, керуючись подвійною силою підтримки державної політики та попиту з боку галузей, що розвиваються, компанії алмазного сектору, зареєстровані на біржах, прискорили свою увагу на основних напрямках застосування. Це призвело до зосередженого стратегічного планування в трьох основних сферах: напівпровідникові матеріали, високо-ефективне термічне керування та високо-точне шліфування й обробка. Від проривів у широкоформатних-напівпровідникових підкладках до чіпів-сумісності рівня термоконтролю-і від традиційного промислового шліфування до точної обробки у високо-виробництві-провідні підприємства завдяки своїм технологічним проривам і плануванню потужностей чітко окреслили шлях для промислової модернізації. Грунтуючись на цьому фундаменті, алмазна промисловість готова увійти в «фазу поглиблення критичних проривів у основних сферах» у 2026 році, коли технологічна індустріалізація та масштабування ринку за цими трьома ключовими напрямками слугуватимуть основними рушійними силами високо{12}}розвитку галузі.

1. Основні стратегічні плани зареєстрованих компаній у 2025 році закладають основу галузі

У 2025 році алмазні компанії, зареєстровані на біржі, виконали цільові стратегічні плани, зосереджені на трьох основних областях напівпровідників, термічного керування та шліфування/обробки, тим самим зміцнивши основу для промислових проривів, очікуваних у 2026 році. У напівпровідниковому секторі 12--дюймові алмазні пластини підкладки, спільно розроблені Sifangda та SMIC перейшов на етап дослідного виробництва. Тим часом Huanghe Whirlwind успішно досягла масового виробництва надтонких (5–30 мкм) від 6-до-8- дюймів полікристалічних алмазних пластинчастих радіаторів із ключовими показниками продуктивності, що відповідають вимогам клієнта. Покладаючись на технічний шлях MPCVD, Sinomach Precision продовжувала свої інтенсивні дослідження та розробки напівпровідникових-алмазних матеріалів; Очікується, що дохід компанії від функціональних додатків у цій галузі у 2025 році перевищить 10 мільйонів юанів. У секторі управління теплом високо{19}}потужні напівпровідникові радіатори, розроблені Liliang Diamond, успішно пройшли лабораторні випробування NVIDIA. Крім того, Hengsheng Energy підписала угоду про випробування своїх продуктів управління температурою з великим виробником мікросхем, а Інститут технології та інженерії матеріалів у Нінбо успішно виготовив 4-дюймові над-надтонкі, ультра-плоскі самонесучі-алмазні плівки-з допуском до викривлення менше 10 мкм-усуваючи критичне вузьке місце в процесі з’єднання мікросхем. У сфері шліфування та механічної обробки вироблені в країні прецизійні алмазні інструменти досягли прориву в таких сферах застосування, як нарізка фотоелектричних кремнієвих пластин і над-точна обробка пластин карбіду кремнію (SiC). Такі продукти, як монокристалічні алмази мікронного класу та тонкі шліфувальні круги, вироблені такими провідними підприємствами, як Huanghe Whirlwind і Huifeng Diamond, досягли передових міжнародних стандартів і зараз широко використовуються у високотехнологічних галузях виробництва, включаючи аерокосмічну та електронну інформацію.

Щодо виробничих потужностей і структури промислового ланцюга, провідні підприємства прискорюють розвиток-великомасштабних можливостей підтримки в трьох ключових секторах. Li-Power Diamond, наприклад, планує встановити додаткові 400 блоків MPCVD; Передбачається, що це розширення подвоїть виробничу потужність радіатора до 1 мільйона одиниць на рік до 2026 року. Тим часом Sinomach Precision використовує недорогі-електроресурси, доступні в її індустріальному парку Хамі в Сіньцзяні, щоб зменшити виробничі витрати на свою продукцію, що випускається MPCVD-, тим самим прискорюючи індустріалізацію напівпровідників і матеріалів для управління температурою. Регіон Сіньцзян став новим полюсом зростання напівпровідникової-алмазної промисловості, свідком концентрованого запуску численних проектів-таких як Runjing Technology і Tanji Xincai-із запланованою виробничою потужністю понад 1 мільярд каратів. Ці ініціативи в основному зосереджені на подоланні технічних проблем, пов’язаних із монокристалічними алмазними підкладками розміром 8-дюймів. Співпраця промислового ланцюга продовжує поглиблюватися; наприклад, Huanghe Whirlwind співпрацює з Університетом Сямень, щоб створити спільну лабораторію для управління температурою інтегральних схем, зосередившись на вирішенні проблем розсіювання тепла для мікросхем 5G/6G і AI. Крім того, Huawei та Харбінський технологічний інститут (HIT) спільно розробили гібридну технологію з’єднання кремнієвих-на-алмазних 3D-чіпах, що розширює межі застосування напівпровідників. З точки зору глобальної ринкової стратегії, Huanghe Whirlwind успішно експортувала цілі виробничі лінії своїх пресів HPHT, тоді як обсяг експорту високоякісних шліфувальних і обробних інструментів продовжує стабільно зростати.

 

2. Ключова перспектива розвитку трьох основних алмазних секторів у 2026 році

2.1 Алмазні напівпровідники:

Подолання технічних вузьких місць і наближення до переломної точки індустріалізації. 2026 може стати ключовим роком для індустріалізації алмазних напівпровідників, що ґрунтується на подвійному-підході, що включає як вирішення основних технічних проблем, так і успішне впровадження додатків у реальних-сценаріях. У сфері підготовки матеріалів розробка підкладок великого-розміру з низьким{5}}дефектом стала основним фокусом досліджень і розробок. Очікується, що Huanghe Whirlwind досягне технічного прориву в підготовці 12-дюймових полікристалічних алмазних пластин для використання як матеріалів для радіатора, тоді як такі компанії, як Xinjiang Tanji Xincai, зосереджують свої зусилля на розробці 8-моно{14}}кристалічних підкладок із конкретною метою значного зменшення щільності дислокацій порівняно з її поточною величиною 10⁷ см⁻². Значного прогресу досягнуто в технології допінгу; n-канальна алмазна технологія MOSFET, розроблена японською компанією NIMS, заклала основу для реалізації інтегральних схем CMOS. У той же час високоефективна технологія об’ємної активації легування,-розроблена спільними зусиллями вітчизняних університетів і підприємств-обіцяє вирішити давню-проблему виготовлення високоефективних pn-переходів при кімнатній температурі.

Що стосується сценаріїв застосування, очікується, що пристрої, розроблені для екстремальних умов, першими досягнуть прориву в масовому виробництві. Японська корпорація Okuma планує розпочати виробництво алмазних напівпровідникових пристроїв у 2026 фінансовому році, з початковими програмами, націленими на роботів, які використовуються для обробки ядерних відходів на атомній електростанції Фукусіма; Завдяки використанню високо{2}}температурної стійкості та радіаційно-захищених властивостей ці пристрої позбавлять потреби у важких свинцевих екранах і системах охолодження. Вітчизняні підприємства, навпаки, зосереджуються на таких секторах, як зв’язок 5G/6G і супутниковий зв’язок. Комерціалізація 2-дюймових одно-кристалічних алмазних підкладок-досягнення Xi'an Jiaotong University-має намір ще більше розширити сферу застосувань, надаючи важливу матеріальну підтримку підприємствам, які займаються високо{13}}частотними та високо-технологіями виявлення. З точки зору контролю над витратами, регіон Сіньцзян використовує свої енергетичні переваги для стимулювання-збільшення виробництва; Очікується, що 4--дюймові алмазні підкладки незабаром досягнуть масового виробництва, таким чином поступово зменшуючи розрив у вартості порівняно з матеріалами на основі кремнію та полегшуючи перехід напівпровідникових застосувань із військово-промислового сектору на цивільний ринок.

 

2.2 Тепловіддача алмазу:

Завдяки попиту на комп’ютери-Прискорення переходу від «необов’язкового» до «основного». Попит на високу щільність розсіювання теплового потоку-зокрема в таких сферах, як мікросхеми штучного інтелекту, базові станції 5G/6G і інвертори для нових транспортних засобів-може призвести до прориву в масштабному застосуванні алмазних матеріалів для розсіювання тепла до 2026 року, піднявши їх ринковий статус із простої «опції» до «необхідної» вимоги. На технологічному фронті технології виробництва ультра-тонких, ультра-плоских алмазних плівок продовжують розвиватися; 4--дюймову плівкову технологію, розроблену Нінбоським інститутом технології та інженерії матеріалів, буде оновлено до 6--дюймових і більших форматів, пропонуючи рішення для розсіювання тепла, які краще підходять для 3D-пакування та гетерогенної інтеграції. Крім того, технічні проблеми, пов’язані з металізацією поверхні, були в основному вирішені; Алмазні-несучі плати-спільно розроблені Huanghe Whirlwind і Bozhi Jinduan використовують оптимізовані процеси модифікації поверхні для підвищення як теплопровідності, так і надійності, таким чином ефективно задовольняючи вимоги до упаковки потужних пристроїв.

Розмір ринку готовий до вибухового зростання. Оцінки вказують на те, що ринок алмазного розсіювання тепла, за прогнозами, стрімко зросте з 50 мільйонів доларів США у 2025 році (що становить рівень проникнення менше 0,1%) до 15,2 мільярда доларів США протягом наступних кількох років (досягнувши рівня проникнення приблизно 10%), з прогнозованим річним темпом зростання 214% у 2026 році. Що стосується корпоративної конкуренції, результати тестування на розсіювання тепла продукти для цивільного сектору-, які проводить Sinomach Precision-, очікується у 2026 році, що ознаменує значний перехід від-нецивільного до цивільного застосування. Тим часом нарощення потужностей виробництва радіаторів такими компаніями, як LiLiang Diamond і Hengsheng Energy, готове задовольнити величезні потреби таких лідерів галузі, як NVIDIA, і-провідних вітчизняних виробників мікросхем. Сценарії застосування розширюються далі; окрім чіпів високого класу, вимоги до розсіювання тепла в таких секторах, як центри обробки даних і оптичні комунікаційні лазери, з’являються як нові драйвери росту, сприяючи диверсифікованому ринковому ландшафту матеріалів для керування температурою-на основі алмазів.

2.3 Шліфування та обробка алмазів:

Модернізація високоякісного-виробництва для зміцнення основи галузі. У 2026 році сектор шліфування та обробки, як традиційна сильна галузь алмазної промисловості, має використовувати модернізацію високо-виробництва для досягнення одночасного покращення як якості продукції, так і сфери застосування, переходячи від просто «зубів промисловості» до «основних витратних матеріалів для точної обробки». Попит-з боку високоякісних виробничих секторів-таких як фотоелектрична та напівпровідникова-стає основним двигуном зростання. Такі продукти, як алмазні відрізні круги та прецизійні шліфувальні диски, досягають повномасштабної-заміни в над-прецизійній обробці поверхні пластин карбіду кремнію (SiC); справді, продукція вітчизняних підприємств уже досягла передових міжнародних стандартів за такими ключовими показниками, як ефективність обробки, точність різання та термін служби. Попит у ланцюжку постачання нових енергетичних автомобілів (NEV) продовжує зростати; очікується, що розмір ринку нано-алмазних абразивів, які використовуються в листах електродів для електродних батарей, зросте втричі, тоді як очікується, що валовий прибуток на спеціалізовані бурові долота, які використовуються в-розвідці глибоководних і сланцевих газів, залишатиметься вищим за 45%.

Технологічні оновлення спонукають до оптимізації структур продукту, при цьому частка мікрон- і нано-моно-монокристалічних алмазів продовжує зростати. Дослідження та розробки функціональних шліфувальних матеріалів прискорюються, а індивідуальні продукти-підготовлені відповідно до різноманітних матеріалів і різноманітних вимог до точності-стають основною конкурентною перевагою для підприємств. Ландшафт галузі характеризується «зростанням-під керівництвом лідерів і проривом-ринкових ніш»: лідери галузі, такі як Huanghe Whirlwind і Huifeng Diamond, домінують у сегментах ринку від---mid{9}}-high-end, використовуючи свої комплексні переваги в усьому ланцюжку постачання, тоді як малі та середні-підприємства (МСП) залучаються в диференційованій конкуренції, зосередившись на нішевих треках, таких як точна обробка аерокосмічних компонентів і шліфування медичного обладнання. Розширення світового ринку продовжує поглиблюватися; використовуючи свої переваги як у вартості, так і в якості, вітчизняні алмазні шліфувальні інструменти все далі проникають на закордонні ринки-включно з Південно-Східною Азією, Європою та Америкою-з річним темпом зростання обсягу експорту, який постійно перевищує 20%.

 

2.4 Спільні виклики та можливості співпраці:

Три основні сектори спільно створюють екосистему для модернізації промисловості. У 2026 році ці три ключові сектори зіткнуться зі спільними технологічними та ринковими викликами: по-перше, залежність від високо-обладнання та сировини ще не повністю вирішена; зокрема, ключові сегменти-такі як основні компоненти для високоякісного-обладнання MPCVD і високо{5}}джерела вуглецю-залишаються залежними від імпорту. По-друге, система стандартизації залишається незавершеною, а тестування продуктивності та специфікації застосування для напівпровідникових алмазних матеріалів і високоякісних-продуктів управління температурою все ще очікують уніфікації. По-третє, труднощі, з якими стикаються малі та середні{10}}підприємства (МСП) у забезпеченні фінансування, залишаються серйозною проблемою, що обмежує їхні можливості для технологічних досліджень і розробок і розширення виробництва. Водночас існує визнана відсутність технологічної синергії в цих секторах, що ускладнює швидке перенесення досягнень у технології підготовки матеріалів з однієї області в іншу.
Політична підтримка та промислове співробітництво забезпечать надійну підтримку для проривів у цих трьох секторах. У національному «15-му п’ятирічному-плані» стратегічна увага приділяється індустрії нових матеріалів із виділеними коштами, спрямованими на пріоритетність досліджень і розробок для критичних технологій, таких як напівпровідникові алмазні підкладки та високоякісні-матеріали керування температурою. Крім того, політика захисту навколишнього середовища змушує сектор подрібнення та переробки пройти екологічний перехід; Зокрема, очікується, що перехід від абразивів із смолою-до альтернатив-металлю створить 20 мільярдів юанів для модернізації обладнання. Спільна промислова екосистема прискорює своє формування; спільні механізми за участю промисловості, академічних кіл та дослідницьких установ удосконалюються, тоді як підприємства, що знаходяться на вищому та нижньому рівнях, створюють спільні лабораторії для здійснення синергетичних технологічних проривів на етапах підготовки матеріалів, обробки пристроїв і перевірки застосування. Інновації у фінансуванні ланцюга поставок у поєднанні з удосконаленням спеціалізованих логістичних послуг допоможуть полегшити фінансові труднощі, з якими стикаються МСП, і забезпечать безпечний та ефективний обіг продуктів у цих трьох секторах.

 

3. Висновок

Стратегічне та точне позиціонування, проведене компаніями, зареєстрованими на біржі, у трьох основних секторах-напівпровідникові алмази, термічне керування та шліфування/обробка-у 2025 році, заклало міцну основу для модернізації промисловості у 2026 році. Заглядаючи вперед, кожен з цих трьох основних секторів рухатиметься окремими основними шляхами-технологічні прориви, ринок розширення та покращення якості-для перетворення алмазної промисловості від простого масштабного розширення до високо{6}}розвитку якості. Незважаючи на спільні технологічні вузькі місця та конкурентний тиск, вітчизняні алмазні підприємства-підтримуються політичними дивідендами, попитом з боку галузей, що розвиваються, і розширеною синергією промислової екосистеми-готуються забезпечити більш центральні позиції в глобальних ланцюжках поставок напівпровідникових матеріалів,-висококласного терморегулювання та точної обробки. Разом ці три сектори становитимуть ключові стовпи, що підтримують високо-розвиток усієї галузі.