З чого виготовлені леза для різання алмазів

Діамантові леза - це ріжучі інструменти, що складаються з промислових алмазів, вбудованих у їх краї. Ці алмази наділяють лопатки чудовими можливостями різання, що дозволяє їм прорізати широкий спектр матеріалів.

 

Нижче наведено детальний розрив компонентів алмазних лопатей:

Сталеве ядро

• Сталеве ядро ​​- це структурна основа алмазного леза, що забезпечує стабільність та підтримку. Зазвичай він виготовляється з високоміцної, теплообробки сталі. Це гарантує, що лезо залишається врівноваженим, особливо під час швидкісної роботи, що призводить до більш плавних скорочень та зменшення вібрації. Це допомагає продовжити життя як леза, так і пилки.

 

Діамантові сегменти

• Діамантові сегменти - це зовнішні краї алмазного леза і є фактичними компонентами різання. Ці сегменти складаються з синтетичних алмазів, змішаних з металевими порошками, і з'єднані між собою через такі процеси, як спікання або лазерне зварювання. Синтетичні алмази використовуються в алмазних лопатках завдяки їх послідовній якості, міцності та рівномірному розміру. Вони можуть з легкістю обробляти щільні поверхні, такі як асфальт, бетон та цеглини та дають передбачувані результати.
• Діаманти, вбудовані в сегменти,-це синтетичні алмази промислового класу. Синтетичні алмази виробляються в лабораторіях в умовах високого тиску та високої температури. Їх фізичні та хімічні властивості майже ідентичні власним алмазам, і їх твердість однакова. Синтетичні алмази є більш економічними для виробництва, ніж натуральні алмази, пропонуючи стабільну якість та промислову застосування.

 

 

Матриця зв'язку

Матриця зв'язку - це критичний компонент, який тримає кристали алмазів на місці. Він утворюється шляхом спікання спеціально змішаних металевих порошків. Матриця скріплення виконує кілька життєво важливих функцій:

• Дисперсує та підтримує алмази.
• Контрольні носіння для викриття нових алмазних кристалів.
• Запобігає алмазу "витяг".
• Діє як тепловідвід.
• Розподіляє вплив і навантаження під час різання.

Під час процесу різання зношування матриці зв'язку поступово розкриває нові алмазні кристали, забезпечуючи свіжі точки різання для леза.

 

Методи виготовлення

• Вакуумні пекі алмазні лопаті: Частинки синтетичних діамантів плисти до зовнішнього краю кругової пилки у вакуумній пселенці. Цей метод створює відносно міцний зв’язок між сталевим ядром та діамантовими сегментами. Вакуумні пекі алмазні лопаті є економічно вигідними, але, як правило, підходять для менш інтенсивних застосувань.

 

• Лазерні зварені діамантові леза: Для розплаву та зварювання алмазних сегментів або ободу до сталевого ядра використовується висока потужна лазерна променя. Цей метод виробляє найсильніший зв’язок, що дозволяє алмазному лезу протистояти більшому напруженню під час різання. Лазерні зварені діамантові лопаті ідеально підходять для важких завдань різання, таких як асфальт, бетон та кладка.

 

• Спікаті алмазні лопаті: Металеві та алмазні частинки з'єднані між собою в печі, використовуючи тепло та тиск. Зв'язок між сталевим серцевиною та ріжучою кромкою в спірованих діамантових лопатах відносно міцний. Ці леза в першу чергу підходять для пил низької сили та більш м'яких матеріалів.

 

• Електроптовані алмазні леза: Частинки синтетичних алмазів електричні на основу сталевого леза з покриттям нікелю. Ці леза можна зробити дуже тонкими, з товщиною, виміряною в десятках мікрометрів, що робить їх придатними для точного різання.

 

 

 

Діамантова концентрація

• Діамантова концентрація відноситься до кількості діамантових частинок на кубічний дюйм матеріалу зв’язку. Більш висока концентрація алмазів зменшує вплив на окремі алмази під час різання, тоді як нижча концентрація збільшує вплив на кожен алмаз. Вибір концентрації алмазу залежить від вирізання матеріалу. Наприклад, важкі матеріали можуть потребувати більш високої концентрації алмазів.

 

Розмір алмазу та зерна

• Розмір діамантових частинок впливає на продуктивність різання леза. Менші алмази підходять для різання твердих матеріалів, оскільки вони забезпечують більше країв різання та підвищують ефективність різання. Більші алмази краще підходять для різання більш м'яких матеріалів, оскільки вони можуть витримати більший знос.

 

Діамантова міцність

• Діамантова міцність відноситься до здатності діамантових частинок протистояти розтріскуванню або чіпінгу. Діаманти більш високої сировини більше підходять для різання твердих матеріалів, оскільки вони можуть протистояти більшому напруженню та впливу під час різання.

 

Сегменти леза та ободи

1. Сегментовані клинок ободу: Сегменти RIM мають прогалини між ними, розділені вузькими стравами. Ця конструкція збільшує повітряний потік і зменшує накопичення тепла, що робить їх придатними для різання твердих матеріалів, таких як цегли, бетон та кладка. Їх часто використовують для сухого або вологого різання круглими пилами або пилками для прогулянок.
2. Безперервні клинки ободу: Обріз є твердим без прогалин або страв. Ці леза забезпечують гладкі, без чіпів, і ідеально підходять для жорстких матеріалів, схильних до чіпінг або матеріалів, що потребують гладкої обробки, наприклад, керамічної плитки, порцелянової плитки та мармуру. Безперервні лопатки ободу, як правило, використовуються для мокрого різання.
3. Турбо -клинок: Рим має невеликі канавки або зубчасті. Ці леза пропонують більш швидкі швидкості різання і підходять для таких матеріалів, як граніт, чавун та природний камінь. Їх зазвичай використовують з портативними пилами та круглими лопатками.

 

Типи облігацій

Зв'язок відноситься до м'якості або твердості порошкоподібного металу, який використовується для утворення сегментів. Він контролює швидкість, з якою діамантові сегменти зношуються, що дозволяє виставляти нові алмази на поверхні для продовження різання з "різким" краєм. Жорсткі зв’язки підходять для різання м'яких матеріалів, таких як асфальт, тоді як м'які зв’язки кращі для твердих поверхонь, таких як граніт та бетон. Вибір правильного типу зв’язку має вирішальне значення для досягнення оптимальних показників різання та продовження тривалості життя леза.

 

Підсумовуючи, алмазні лопаті складаються з сталевого ядра, діамантових сегментів та матриці зв'язку. Діамантові сегменти містять синтетичні алмази, змішані з металевими порошками, скріплені за допомогою таких процесів, як спікання, лазерне зварювання або електроплізація. Сталеве ядро ​​забезпечує конструктивну підтримку, тоді як алмазні сегменти та матриця зв'язку працюють разом, щоб подрібнити матеріали. На продуктивність діамантових лопатей впливає такі фактори, як концентрація алмазів, розмір, міцність, тип зв’язку та проект сегмента. Вибираючи відповідне діамантове лезо на основі матеріалу, що скорочується, та вирізання вимог, користувачі можуть досягти ефективних та точних результатів різання.

 

 

QuanzhouІнструменти HuiceНовий матеріал Co., Ltd. Компанія - це виробник алмазних інструментів з 19 -річним досвідом виробництва, виробляючи різні типи лез алмазних пил, спіровані леза з діамантовими пилками, лазерні леза з діамантовими пилками, лопатки з діаметром від 105 мм до 1600 мм, а також 2000-3500 мм -сейментів для лез. Продукція використовується в кам'яному майнінгу, переробці каменю, будівельній інженерії, інженерній реконструкції, реконструкції та цивільних полях обробки посібників. Продукт виготовляється для багатьох іноземних брендів, зі стабільними показниками та високою економічною ефективністю.