Технічні показники високоякісного алмазного мікропорошку

Технічні показники високоякісного алмазного мікро-породу в основному включають такі аспекти:

1. Розподіл розміру частинок

Діапазон розмірів частинок: Розмір частинок алмазного мікро-породу, як правило, коливається від 0. 1 до 50 мікрометрів. Різні програми мають різні вимоги до розміру частинок.

Характеристика розподілу розмірів частинок:

D10: Розмір частинок, що відповідає 10% кумулятивному розподілу, що вказує на частку дрібних частинок.

D50 (середній розмір): Середній розмір частинок, який є основним параметром розподілу розмірів.

D95: Розмір частинок, що відповідає 95% сукупному розподілу, контролюючи вміст грубої частинок.

MV (середній розмір об'єму): Більше впливає на великі частинки, що використовуються для оцінки розподілу грубого кінця.

Методи виявлення: Зазвичай використовуються лазерна дифракція та сито.

2. Форма частинок

Параметри форми:

Круглість: Чим ближче округлості до 1, тим сферичні частинки, що призводить до кращих показників полірування.

Частинки: Частинки з легким пропусканням> 90% вважаються пластівцями, і їх частка повинна бути менше 10%.

Голкоподібні частинки: Частинки з співвідношенням довжини до ширини> 3: 1 повинні бути суворо контрольовані, при цьому частка не перевищує 3%.

Методи виявлення: Оптична мікроскопія підходить для спостереження за формою частинок, що перевищує 2 мікрометри, тоді як скануюча електронна мікроскопія (SEM) використовується для морфологічного аналізу над вигідними частинками нано-розміру.

 

3. Чистота та домішка контролю

Чистота: Чистота алмазного мікрополоса повинна бути> 99%, з домішками металів (такими як залізо та мідь) та шкідливі речовини (сірка, хлор) суворо контролюються нижче 1%.

Магнітні домішки: Магнітна сприйнятливість повинна бути низькою, щоб уникнути агломерації частинок, що може впливати на точне полірування.

 

4. Фізичні властивості

Вплив міцність: Оцінюється за відсотком неперервних частинок або кількістю напіврозривів після тестування удару, що безпосередньо впливає на міцність інструментів шліфування.

Теплова стійкість: Мікрополос повинен залишатися стабільним при високих температурах (наприклад, 750–1000 градусів) для запобігання графітизації або окислення, що може зменшити міцність.

Мікрокардність: Мікрохардість алмазної мікро-породи становить 10000 кг/мм².

 

5. Сумісність додатків

Баланс між розподілом розміру частинок та ефектами обробки: Грубі частинки (наприклад, високий D95) підвищують ефективність шліфування, але знижують якість обробки поверхні, тоді як дрібні частинки (низький D10) мають протилежний ефект.

Адаптація: Блоковані, багаторедні частинки підходять для шліфувальних коліс смоли, тоді як сферичні частинки ідеально підходять для точного полірування.

 

6. Методи та стандарти виявлення

Виявлення розміру частинок: Аналіз лазерної дифракції та сито.

Виявлення форми: Інструменти аналізу зображень частинок можуть кількісно оцінювати такі параметри, як сферичність.

Стандартні системи: Загальні міжнародні стандарти включають ANSI та ISO.

 

Ці технічні показники безпосередньо впливають на продуктивність діамантової мікроповерси в різних промислових програмах, таких як полірування, шліфування та різання.