Процес шліфування інструменту PCD

Інструменти PCD мають високу твердість, високу термостійкість, тривалий термін служби, гострий край стружки та хорошу теплопровідність тощо, що відповідає вимогам високої швидкості, високої ефективності, високої точності, нових матеріалів та нових форм для автомобільних деталей обробки

Інструменти PCD мають надзвичайно низьку швидкість знімання матеріалу через їх високу твердість. У процесі заточування інструменту PCD для шліфування в основному використовується алмазний шліфувальний круг із заскленою зв’язкою. Оскільки шліфування відноситься до взаємодії двох матеріалів з однаковою твердістю, закон шліфування є більш складним.

 

Окрім продуктивності верстата та вибору шліфувальної рідини, вибір шліфувальних кругів для шліфування також має вирішальне значення. Розмір частинок, концентрація та зв'язувальний агент абразиву мають великий вплив на якість кромки інструменту PCD та ефективність його обробки, а якість кромки впливатиме на якість поверхні заготовки, що ним обробляється. Як постачальник інструментів для шліфувальних кругів ми маємо великий досвід у процесі обробки підкладок для шліфувальних кругів.

Наприклад, ми використовуємо інструменти PCD для обробки алюмінієвих підкладок. При обробці алюмінієвих підкладок з одного матеріалу на одному токарному верстаті можна візуально розрізнити шорсткість поверхні підкладок.

 

Подивіться уважніше на картинку нижче, щоб побачити:
Шліфувальний круг № 1 має чіткі лінії ножа, тоді як шліфувальний круг № 2 має більш гладку та яскравішу основу. Насправді два токарних інструменти виготовлені з імпортної сировини з однаковим розміром зерна; токарний інструмент для обробки шліфувального круга № 2 виготовляється з нашим керамічним алмазним шліфувальним кругом. Ріжуча кромка відшліфована та оброблена, якість ріжучої кромки хороша, а відколи невеликі.

Коли працівник використовує ручний токарний верстат, процес повороту алюмінієвої підкладки шліфувального круга № 1 є відносно тупим, є вібрація та опір, особливо коли машина знімає фаску, є переривчасте відчуття;

Процес точіння алюмінієвої підкладки шліфувального круга № 2 дуже шовковистий і гладкий. За словами працівника, це все одно, що різати фрукт.

 

Одним із ключових факторів технології виробництва ріжучого інструменту PCD є якість заточування ріжучої кромки. Якщо у високоякісних інструментальних матеріалах відсутній ідеальний процес і технологія заточування, ресурси будуть витрачені даремно. Використання високоякісних шліфувальних кругів значно покращить якість продукції інструментів PCD. Зменшити витрати на виробництво інструменту та витрати на використання.

 

Вибір шліфувального круга для обробки PCD інструменту

Шліфувальний круг для обробки інструменту PCD переважно має бути остеклованим алмазним шліфувальним кругом. Склоподібний алмаз має помірну міцність, хорошу самостійність і багато внутрішніх пор, що сприяє видаленню стружки та розсіюванню тепла.

 

У процесі шліфування можуть виникати мікротріщини, тому абразивні зерна оновлюються та заточуються, що сприяє підвищенню точності та ефективності обробленої поверхні, але слід звернути увагу на вибір розміру частинок. Зі зменшенням розміру частинок покращується якість ріжучої кромки. Розмір частинок шліфувального круга дуже тісно пов'язаний з якістю ріжучої кромки ріжучого інструменту PCD.

 

Склоподібний алмазний шліфувальний круг, розроблений, розроблений і вироблений нашою компанією, має дуже зрілу формулу та технологію обробки кромок ріжучих інструментів PCD. Ласкаво просимо на консультацію!