Методи виробничого процесу та вибору алмазних тонкостінних свердловин

Вступ до виробничого процесу діамантових тонкостінних свердловин

 

1 Підготовка сировини

• Діамант: Виберіть алмази з відповідним розміром частинок, кристалічною структурою та міцністю відповідно до вимог свердловини .
• Матеріал тіла шин: металеві порошки, такі як залізо, мідь, олово, кобальт, нікель та їх сплави, як правило, вибираються як основні компоненти тіла шин . в даний час, для отримання спеціальних властивостей також додаються невеликі кількості неметалічних матеріалів .}}
• Матриця: Виберіть безшовні сталеві труби або інші сталеві матеріали відповідних специфікацій та введіть їх у матричну структуру свердла, забезпечуючи розмірну точність та якість поверхні, особливо динамічний баланс .

 

2 змішування алмазу з матричним матеріалом

• Рівномірно змішайте вибраний діамантовий і металевий порошок у певній пропорції ., щоб поліпшити адгезію між алмазом та матрицею, поверхневі обробки, такі як покриття металу та травлення, іноді застосовуються до діамантових частинок .

 

3 пресування

• Помістіть змішаний порошок у форму і притисніть її під певний тиск, щоб попередньо сформувати порошок у компактній з певною щільністю та міцністю .} під час пресування, необхідно контролювати параметри, такі як тиск і час утримування, щоб забезпечити якість заготовки .}}

 

4 Синтер

• Помістіть пресовану заготовку у високотемпературну печі для спікання . під час процесу спікання, металевий порошок розплавляється при високих температурах і поєднується з діамантовими частинками, щоб утворити свердління з високою твердістю та стійкістю до зносу . температурою спікання, часом ізоляції та іншими параметрами

 

5 зварювання

• Зварювання: зварені діамантові тонкостінні свердловики вимагають зварювання спірованого свердла до підкладки ., як правило, використовуються високочастотні пайки та лазерні зварювання .
• Електропірні та вакуумні пайки використовуються для деяких діамантових тонкостінних свердловин, а в останні роки технологія вакууму також стала досить популярною .

 

6 Пост обробку

• Для того, щоб полегшити ідентифікацію, транспортування та запобігання іржею, необхідно відповідно лікувати зовнішній вигляд свердла .}

 

Методи відбору для діамантових тонкостінних свердловин:

• Якщо немає суворих вимог до діафрагми, виберіть діаметр один розмір більший .
• Використовуйте високошвидкісну бурову установку для свердловини малих розмірів, і низькошвидкісна бурова установка для свердловин великого розміру . Відрегулюйте контроль швидкості управління швидкістю відповідно .
• Існують різні типи свердловин, що відповідають скла, каменю, цегляних стінах, залізобетону тощо ., і їх взаємна заміщення не є сильною ., якщо посилений бетонний свердління не може потрапити на скло, зверніть увагу на продукт .}}}}
• Як правило, не потрібно використовувати свердловий біт, який занадто довгий, коли буріння глибоких отворів ., якщо можна взяти ядра в розділах, підключення розширювального стрижня - це опція .
• З точки зору вибору довжини, товщина може вибрати довгий, тонкий повинен вибрати короткий, а співвідношення сторін, як правило, нижче 10: 1.