Сегменти алмазного буріння по бетону

Сегменти алмазного буріння по бетону(промислові терміни: алмазні зуби, алмазні блоки, наконечники або просто «сегменти») — це ріжучі компоненти на кінчику порожнистих алмазних свердел. Вони утворюються методом гарячого-спікання суміші синтетичного алмазу та металевого зв’язку. Ці сегменти прикріплюються до кінця корпусу сталевої труби за допомогою лазерного або-високочастотного зварювання. Вони призначені для шліфування залізобетону, стандартного бетону, цегляної кладки, асфальту та каменю, полегшуючи свердління отворів для водопровідних труб, кабелів, вентиляційних систем і випробувальних кернів пальових фундаментів.

(Деякі типи сегментів алмазного буріння по бетону)

1. Сегментношарова структура

• Ріжучий/робочий шар: алмазні частинки + металева матриця (мідь/залізо/кобальт/олово); відповідає за подрібнення заповнювачів бетону та арматури (арматури).
• Перехідний/зварювальний шар: -безалмазна чиста металева основа, яка використовується для зварювання до сталевої труби; запобігає високій температурі зварювання від пошкодження алмазів.
• Форми: стандартні прямокутні, дугоподібні, -стрілоподібні, U-рифлені та решітки в порядку Арікса; стандартна висота 8 мм, 10 мм і 12 мм (більша висота збільшує термін служби).

2. Основні методи зварювання

• Лазерне зварювання(Стандарт для високо-технічних застосувань): металургійне плавлення; надзвичайно висока міцність; сегменти не від'єднуються при свердлінні арматури; стійкий до високих{1}}температур; підходить як для сухого, так і для мокрого свердління; основний вибір для експорту.

• Високочастотна-пайка сріблом(-низькі/споживчі програми): слабка міцність з’єднання; сегменти, схильні до відриву при сухому свердлінні або при різанні товстої арматури; підходить лише для легких-завдань на цегляних стінах або неармованому бетоні.

• Процес спікання: спікання під вакуумним гарячим- пресом при 780–820 градусах; мідь і олово утворюють рідку фазу, щоб знизити температуру спікання, запобігаючи графітизації алмазу, врівноважуючи міцність і зносостійкість.

(Laer Welding Алмазне коронкове свердло з arix сегментами)

Звичайний випадковий розподіл проти впорядкованої решітки Арікса
(1) Стандартні випадкові алмазні сегменти (Економічний тип)
Алмазні частинки випадковим чином змішуються та розсіюються в металевій матриці; це стандартна конфігурація для недорогих-корпусів на ринку.

Переваги

• Низька вартість і просте налаштування формули; підходить для невеликих-проектів ремонту будинків і свердління неармованого бетону чи червоної цегли.

Недоліки

• Нерівномірний розподіл алмазів створює «мертві зони», де не вистачає алмазів, викликаючи непостійну швидкість свердління;
• Алмази, що перекриваються або скупчені, схильні до передчасного руйнування та відшарування;
• Погана тепловіддача; безперервне свердління крізь арматуру легко призводить до вигоряння та затуплення сегментів.

(2) Сегменти впорядкованого -розташування Arix

Високий-клас, спеціалізований на залізобетоні. Кожен ромб точно розташований у вигляді решітки, рівномірно розміщений як по горизонталі, так і по вертикалі; це основний високо-вибір для експорту та великомасштабних{3}}інфраструктурних проектів.

Основні переваги

1. Швидкість свердління збільшена на 20–50%: кожен алмаз ріжеться незалежно без «мертвих зон», що забезпечує плавне та швидке проникнення;
2. Подовжений термін служби: збалансований розподіл напруги запобігає скупченню алмазів і нерівномірному зносу, збільшуючи термін служби більш ніж на 30% за однакових умов;
3. Чудове розсіювання тепла та видалення сміття: щілини між частинками утворюють канали для швидкої евакуації суспензії, запобігаючи засміченню бітів або спалюванню сегментів;
4. Гладкі стінки отворів: рівномірний тиск шліфування забезпечує точні отвори з мінімальним відколом країв, зменшуючи потребу в -фінішному свердлінні;
5. Стійкість до ударів арматури: менша схильність до раптового пошкодження сегмента під час зіткнення з арматурою або товстими сталевими прутами, що забезпечує стабільність під час безперервних важких-операцій.

(Деталі свердла після використання. Видно, що алмазні абразивні частинки все ще розташовані дуже акуратно)

Бетон містить кварцовий пісок, щебінь, арматуру; з’єднувальна матриця повинна збалансувати зносостійкість (проти заповнювачів) з високою в’язкістю (проти ударів арматури). Основні системи включають основи міді-заліза-кобальту:

1. М'яка матриця(З високим вмістом міді: 30%–40%; низьким вмістом заліза та кобальту)

• Застосування: червона цегла, легкий бетон, неармований бетон, м'який камінь.
• Характеристики: швидке само{0}}загострення, надзвичайно висока швидкість свердління; швидкий знос матриці, малий термін служби.
• Недоліки: схильність до швидкого скління (згладжування) і ковзання при зустрічі з твердим камінням або арматурою.

2. Середня{1}}жорстка-матриця загального призначення(Мідь: 20%–28%; збалансоване співвідношення заліза та кобальту)

• Основна інженерна формула; підходить для стандартного залізобетону (плити перекриття, стіни, балки та колони з тоншою арматурою).
• Збалансовує швидкість свердління і зносостійкість; підходить як для сухого, так і для мокрого свердління; пропонує найкраще співвідношення-ціна-ефективність.

3. Hard & Tough High-Cobalt Matrix(Мідь: 12–20%; високий вміст кобальту та порошку заліза)

• Спеціалізується на товстій арматурі, високоміцному -бетону C60, асфальтобетонному покритті та обробці паль.
• Висока твердість матриці, ударостійкість і чудова зносостійкість; протистоїть сколу сегментів під час свердління товстої арматури.
• Недоліки: повільне самозаточування-; схильність до затуплення при тривалому сухому свердлінні; вимагає достатнього водяного охолодження.

Основні добавки

• Алмаз із-титановим покриттям: покращує утримання матриці, зменшує втрати алмазу.
• Нікель і олово: сприяє спіканню в рідкій{0}}фазі, покращує інкапсуляцію алмазу.
• Вольфрамовий порошок: підвищує зносостійкість матриці, витримує стирання від кварцових наповнювачів.

• Прямий/плоский зуб (без пазів): просте свердло-для домашнього використання; погане видалення сміття; підходить тільки для тонких цегляних стін.
• U-Слот / Слот зі стрілкою: розширені канали евакуації стружки; швидке скидання шламу; хороша тепловіддача; стандартний тип мокрого-буріння.
• Turbo Slot: кілька тонких каналів потоку; спеціалізується на високошвидкісному-вирізанні керна; стійкий до засмічення або «заклеювання» пилом.
• Arix Dot-Matrix Face: без великих канавок; покладається на проміжки між алмазами для видалення сміття; плоска бурова грань; підходить для високо{1}}вирізання керна.

(Сегмент Turbo Shape Diamond з гострим верхом)

1. Розмір зернистості алмазу

• 30/40#, 35/45# (грубий): висока швидкість свердління; підходить для товстого, твердого бетону та дорожніх покриттів; залишає злегка шорсткі стінки отвору.
• 40/50#, 50/60# (середній): загальний-технічний клас; балансує швидкість з гладкими стінками отвору.
• 60/70# (Високий): тонкі -застосування, точне свердління, мармур/м’який камінь; створює гладкі отвори з мінімальним відколом країв.

2. Алмазна концентрація
0,8–1,1 ct/см³: стандарт для бетону.

• Висока концентрація (1,0–1,1): тривалий термін служби; підходить для безперервного буріння в інфраструктурних проектах.
• Низька концентрація (0,8–0,9): висока різкість; підходить для швидкого свердління отворів під час ремонту будинку.

Поради:

Huice Tools виробляє різноманітні сегменти для алмазного свердління по бетону зі стабільною продуктивністю та високою-рентабельністю. Якщо вам потрібне більш професійне свердло для бетону, зв’яжіться з нами.

Загальні переваги сегментів для буріння бетону-загального призначення

• Принцип шліфування: мікро-різання алмазами, а не ударне дроблення; призводить до цілісних отворів без тріщин або руйнування навколишнього бетону.
• Здатність різати безпосередньо арматуру та гранітний заповнювач-завдання, які неможливі для стандартних ударних свердл.
• Термін служби значно перевищує термін служби твердосплавних ударних насадок; нижчі загальні витрати для великих{0}}інженерних проектів.
• Стандартизовані діаметри отворів; відповідність вимогам до сантехніки/електрики, пожежної безпеки та випробувань пальових фундаментів.

Внутрішні обмеження

• Сухе свердління легко викликає-високотемпературну абляцію алмазів; безперервне водяне охолодження є обов'язковим (крім сегментів Arix, розроблених спеціально для сухого буріння).
• Застосування сильного тривалого тиску під час свердління товстої арматури може призвести до відколів сегментів; використовуйте легкий, постійний тиск подачі.
• Механізм само{0}}згострення матриці має поріг; свердління лише м’яких матеріалів протягом тривалого періоду часу призводить до затуплення та ковзання, що вимагає правки, щоб відкрити свіжі ріжучі кромки.

1. Ремонт будинку (отвори для сантехніки/електрики в червоній цеглі чи неармованому тонкому бетоні): довільний розподіл алмазів + високо-мідна матриця з м’якою міддю, зернистість 40/50#, високо-високочастотне зварювання економічне свердло.
2. Стандартний залізобетон (стіни та плити перекриття): матриця загального-призначення середньої-твердості з U-прорізними сегментами; Арікс упорядкований-бажано сегменти масиву; мокре буріння.
3. Мости, пальові фундаменти, товсті балки/колони (важка арматура / високо-бетон C60): високо-кобальтова, міцна-тверда матриця з упорядкованим-схемою масиву Arix; лазерно{5}}зварені, потовщені сегменти 12 мм; низький-тиск, постійна подача.
4. Асфальтове покриття та зносостійке-покриття для підлоги (покриття): тверда-вольфрамова, зносостійка-матриця; Турбо-прорізи для очищення мікросхем; безперервне водяне охолодження великого{4}}об’єму.
5. Точне свердління -тонких стін, мармур і оброблений камінь: дрібна зернистість (60/70#), м’яка матриця, тонкі сегменти; запобігає появі країв.

(Алмазні свердла Huice Tools можна застосовувати в різних сценаріях використання)

1. Безперервне водяне охолодження: вода протікає через центр долота та сегменти, щоб вимити кам’яний пил і уламки арматури, охолоджуючи долото та запобігаючи вигорянню сегмента.
2. Легкий тиск подачі: зменшіть тиск одразу після зустрічі з арматурним стрижнем, щоб уникнути-руйнування сегмента під час удару.
3. Усунення тьмяності: якщо поверхня сегмента стає блискучою та ковзає, злегка відшліфуйте її вогнетривкою цеглою або шліфувальним кругом, щоб відкрити свіжі алмази.
4. Відсутність сухого холостого ходу: навіть короткочасне сухе свердління спричиняє алмазне графітування, що робить свердло остаточно непридатним для використання.
5. Узгодженість: забезпечте однакові специфікації сегментів, типи пазів і формули по всьому наконечнику, щоб запобігти нерівномірному навантаженню й-односторонньому зносу.

Популярні Мітки: сегменти алмазного свердла для бетону, виробники сегментів для алмазного свердла для бетону в Китаї